噴泉設備水泵主要用于農田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供中央空調冷卻、熱泵機組、冷泵機組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。 那么，水景噴泉水泵的機械結構是怎么樣的呢？水景噴泉水泵機組：由水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。水景噴泉水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結，高揚程電泵采用閘閥控制。

　　一、泵就位前應作下列復查

　　1.基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；

    2.設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；

　　3.盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

　　二、出廠時已裝配、調試完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規(guī)定進行。

　　三、泵的找平應符合下列要求

　 1.臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時，應以加工而為基準；

 　2.小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。

 　3.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。

 　4.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網防止雜物進入泵內。

　　四、泵的趙正應符合下列要求 

　　1.主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件的規(guī)定； 

　　2.主動軸與從動軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合規(guī)范規(guī)定； 

　　3.原動機與泵（或變速器）連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接； 

　　4.主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；

　　5.泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。

　　五、管路安裝應符合下列要求 

　　1.管子內部和管段應清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損壞；

噴泉設備水泵 

　　2.相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接； 

　　3.管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件；

 　　4.管路的配置宜按參考資料進行復檢。

 　　六、泵試運轉前，應作下列檢查 

　　1.原動機的轉向應符合泵的轉向要求；

　　2.各緊固連接部位不應松動； 

　　3.潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤； 

　　4.潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，保持通暢； 

　　5.安全、保護裝置應靈敏、可靠。 

　　6.盤車應靈活、正常；

　　7.泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：

　　入口閥門：全開； 

　　出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。 

　　七、泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。

　　八、泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。 

　　九、泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2h，并應符合下列要求：

　　1.附屬系統(tǒng)運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件的規(guī)定； 

　　2.運轉中不應有不正常的聲音； 

　　3.各靜密封部位不應泄露；

　　4.各緊固連接部位不應松動；

　　5.滾動軸承的溫度不應高于75°C;滑動軸承的溫度應高于70°C；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；

　　6.填料的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄露（每分鐘不超過10~20滴）；機械密封的泄露量不宜大于10毫升/時（每分鐘約3滴）；

　　7.原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值；

　　8.泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠；

　　9.振動應符合設備技術文件的規(guī)定；

　　10.其他特殊要求應符合設備技術文件的規(guī)定。

　　十、試運轉結束后，應做好下列工作

　　1.關閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；

　　2.輸送易結晶、凝固、沉淀等介質的泵，停泵后，應及時用清水或其他介質沖洗泵和管路，防止堵塞；

　　3.放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂；

　　4.如長時間停泵式泵長期放置，應采取必要的保護措施，防止設備玷污、銹蝕和損壞。